高純度チタンスポンジ |製品の技術仕様および調達ガイド

高純度チタンスポンジは、クロールプロセスによって製造される主要な金属原料であり、真空蒸留して残留マグネシウムと塩化マグネシウムを除去します。{0}}真空アーク再溶解 (VAR) および電子ビーム (EB) 溶解用に特別に設計された当社のスポンジチタンは、超低層間ガス含有量と厳密に制御された硬度を備えています。-年間 5,000 トンの生産能力を背景に、当社は北米とヨーロッパの大手航空宇宙用インゴットメーカーや冶金工場から信頼される安定した大規模供給ソリューションを提供しています。{6}

主な特長

01/

超低インタースティシャル要素:-酸素、窒素、炭素レベルを最小限に抑えることで、下流での溶解中の脆化を防ぎます。

02/

低残留塩素とマグネシウム:高度な真空蒸留により揮発性不純物が減少し、鋳造インゴットの多孔性リスクが最小限に抑えられます。

03/

均一な粒度分布:電極の圧縮密度と供給速度を最適化するために、きれいに粉砕およびふるい分けされます。

04/

完全なバッチトレーサビリティ:リデュースレトルトから最終ドラム包装に至るまでの包括的な文書化により、厳しい航空宇宙品質基準を満たします。

主な仕様

製品形態	砕いたスポンジ (典型的なサイズの割合: 3 mm - 25 mm、微粉は最小限に抑えられています)。
硬度範囲	HBW<= 100 (Grade 0 / Premium Grade equivalents available upon request).
かさ密度	1.1 - 1.5 g/cm3 (直接圧縮用に最適化)。
生産ルート	ナトリウム/マグネシウムの還元 + 真空蒸留 (自動温度制御を備えた社内還元炉)。-

化学組成

要素	最大。制限(%)	代表値(%)
チタン(Ti)	残り	99.85分
鉄(Fe)	0.050	0.025
シリコン（Si）	0.020	0.010
酸素(O)	0.060	0.040
窒素(N)	0.003	0.0015
カーボン(C)	0.010	0.005
水素(H)	0.002	0.001
塩素(Cl)	0.080	0.045

アプリケーション

航空宇宙

回転エンジン部品、構造用機体フレーム、油圧配管合金 (Ti-6Al-4V など) の原料。

医療技術

生体適合性のある整形外科用インプラント、脊椎固定装置、手術器具の原料。

化学処理

耐食性の熱交換器、反応器、淡水化プラントのコンポーネント-。

製造と品質管理

還元と蒸留:大気汚染を排除するために高純度アルゴンをシールドした密閉された還元レトルトで処理されます。{0}

分析検査:すべてのロットはサンプリングされ、粉砕され、微量元素についてはグロー放電質量分析装置 (GDMS) を使用し、間質ガス (O、N、H) については不活性ガス溶融分析装置を使用して分析されます。

物理的試験:ASTM 規格に従って、圧縮および溶融したボタンに対して行われる硬度試験。

品質管理:ISO 9001およびAS9100に準拠した冶金品質管理システムに基づいて生産されています。

梱包、MOQ、リードタイム

包装	アルゴン-で満たされた鉄ドラム缶（正味重量 100 kg - 250 kg）を密封し、輸送中の湿気や酸化から保護します。カスタムパレット化が可能です。
最小注文数量 (MOQ)	1,000 kg (技術的認定には 100 kg の試用サンプルバッチが利用可能)。
標準リードタイム	通常の本番稼働の場合は 3 - 4 週間。標準グレードの在庫状況は事前販売の対象となります。-