一次マグネシウムインゴット (99.80%以上)
ピジョン熱還元プロセスによって製造された当社の一次マグネシウムインゴットは、標準最低純度 99.80% を維持しています。一次合金の添加、鋼の脱硫、非鉄鋳造向けに設計されており、各製造熱はスパーク発光分光法 (OES) によって検証されています。-当社は、世界的な冶金および化学処理ラインをサポートするために、国際 ASTM 規格に準拠した一貫した高密度インゴットを供給しています。-
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マグネシウム金属チップマグネシウム金属チップは、高純度の一次マグネシウム インゴットから精密機械旋盤によって製造されます。{0}高い表面積-対-対-体積比を特徴としており、有機合成（グリニャール反応）、冶金的合金化、および化学的還元プロセスにおける反応性原料として機能します。もっと見る -
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マグネシウム金属インゴット-高純度のマグネシウム金属インゴットは、ピジョン法（熱還元）または電解精製によって製造されます。不可欠な軽量構造金属および重要な非鉄添加剤として機能し、1.74 g/cm3 の低密度と高い比強度を特徴としています。もっと見る
主な仕様
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技術的パラメータ |
標準制限値/値 |
試験方法 |
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マグネシウム純度 |
>= 99.80% |
ICP-OES / 火花放出 |
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鉄(Fe) |
<= 0.004% |
ICP-OES |
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シリコン（Si） |
<= 0.010% |
ICP-OES |
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アルミニウム(Al) |
<= 0.010% |
ICP-OES |
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銅(Cu) |
<= 0.001% |
ICP-OES |
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ニッケル(Ni) |
<= 0.001% |
ICP-OES |
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標準インゴット重量 |
7.5 kg +/- 0.5 kg または 100 kg |
認定スケール |
製造基準:ASTM B92 / B92M
表面状態:過度の表面酸化、フラックス混入、油汚れがなく、きれいな金属光沢を持っています。
アプリケーション
アルミニウム合金の製造
Al- シリーズの構造用シートや自動車用シートの重要な合金元素および主要な脱酸剤として機能します。
チタンの抽出
スポンジチタン製造のクロールプロセスにおける熱還元剤として使用されます。
鉄鋼脱硫
鋳造作業で効率的な結節化剤および脱硫剤として使用されます。
犠牲陽極
海洋および地下パイプラインの腐食防止に使用される陰極防食陽極の原料。
製造能力と品質管理
生産規模
年間生産能力は 50,000 トンで、工業用還元炉と機械化された鋳造ラインによって支えられ、毎月の継続的な安定供給を保証します。
-社内研究所とトレーサビリティ
サーモフィッシャー分光計を搭載。すべての熱は倉庫に出荷される前にテストされます。個々の製造試験証明書 (MTC) が各バッチの発送に添付されます。
プロセス冶金学
残留微量元素を最小限に抑え、溶解ガス含有量を制御するために、熱還元中に真空蒸留精製が適用されます。
標準梱包:燻蒸{0}されていない木製/スチール製パレットに積み上げ、亜鉛メッキスチール製のストラップで固定し、輸送中の酸化を軽減するために頑丈な-防湿-プラスチック フィルムで包みます。
ユニット構成:パレット 1 バンドルあたり約 . 1,000 kg (契約に応じてカスタマイズされたバンドル オプションが利用可能)。
危険物物流:クラス 4.3 危険物 (UN 1869、マグネシウム) として分類されています。国際海事 (IMDG) および航空輸送の安全性コンプライアンスに基づいて厳密に扱われ、文書化されます。
よくある質問
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