石油コークスとは何ですか?
前述したように、石油コークスは石油精製プロセスの副産物です。{0}これは炭素-とその他の重質、硫黄、水素が豊富な物質です。
構造的にはコーラファミリーに属します。石油コークスは一般に、製錬、カーボン ブラック製造、および高温活性化を必要とするその他の工業プロセスなどのさまざまな製造プロセスで使用されます。-。
石油コークスは、いくつかの非従来型の供給源から入手することもできます。これらの供給源の 1 つは、製油所でオイルサンドから抽出されるビチューメン (アスファルト) の製造と加工です。ただし、この分野に興味がある人は、ドバイの石油およびガスのトレーニング コースに登録することで、石油デリバティブのさまざまな供給源についてさらに詳しく学ぶことができます。
石油コークスの生産は、1800 年代後半から 1900 年代前半に始まりました。その後、その使用分野は世界中に現れ始めました。主にボイラーや炉の工業用燃料源として使用されていました。その用途は、産業用から消費者向けの用途に至るまで、他のさまざまな用途にまで拡大しています。-
現在では、エネルギー含有量が高いため、発電所やボイラーの燃料源となっています。
セメント製造において添加剤または結合剤として使用することもできます。さらに、石油コークスは、鉛筆や電池などのさまざまな製品に使用される黒鉛の製造に使用されます。
石油コークスはどのように製造され、加工されますか?
石油コークスは石油精製プロセスから製造されます。第一段階は油井を掘削し、地中から原料（原油）を採取することです。第 2 段階では、これらの原料を製油所に輸送します。
製油所は、これらの未加工の炭化水素を精製して市場で使用可能な製品、たとえば、石油、ガソリン、ディーゼル、灯油、その他の誘導品を生成します。{0}
石油炭化水素の精製には、最終製品を得るための装置、段階、技術、化学反応が含まれます。
この段階では、原料は蒸留塔内で非常に高温に加熱され、高圧に加圧されます。その後、特定の圧力と温度で各炭化水素化合物が分離します。
これらの誘導体の残留物は石油液体の形で残ります。ここで、それらの液体は「コーキングユニット」と呼ばれる特別なユニットに移送され、濾過プロセスが完了します。次に、これらの液体は特定の温度と圧力で処理され、すべてのガスと揮発性物質がパージされた後、固体の形で石油コークスが生成されます。最後に、残ったすべての軽油と重油が分離されます。
この段階で得られる石油コークスはグリーン石油コークス（CVP）と呼ばれます。つまり、まだ処理が必要です。石油コークスは一部の用途で使用できますが、その他の用途ではより多くの処理が必要であり、「か焼コークス」と呼ばれます。このプロセスは、石油コークスをロータリーキルンに移して、残っている揮発性炭化水素残留物を除去することを意味します。
か焼された石油コークスは、アノードベーキングオーブンでさらに処理できます。コークスは主に鉄鋼やアルミニウムの製造に使用されます。
石炭などの貯蔵および輸送のために、石油コークスはバッグまたはサイロに大きな山として保管されます。コンベア、ホッパーベルト、トロリーで簡単に搬送できます。
石油コークスは炭素が豊富であるため、乾燥した環境で保管する必要があります。{0}
濡れると「湿ったコークス」と呼ばれる硬い固体になります。除去が難しい厄介な物質です。多くの場合、高圧水ホースであるリッパーを使用すると簡単に壊れたり、取り外されたりする可能性があります。-
石油コークスの最も重要な化学的および物理的仕様は何ですか?
石油コークスの物理的および化学的仕様は、製造方法と最終製品によって異なります。ペットコーラの最も一般的な仕様には次のようなものがあります。
化学: ほとんどの石油コークスは 85 ～ 99% の炭素と、3.0- 4.0% の間の濃度の水素で構成されています。生（または生）コークスには 0.5 ～ 1% の窒素と 0.2- 6.0% の硫黄が含まれており、これらはコークスが焼成されるときに排出されます。
発熱量: 石油コークスは可燃性が高く、多くの場合 8,000 ～ 10,000 BTU/lb の高い発熱量を持っています。
サイズ: ペットコークスの粒子サイズは通常 0 ～ 50 mm の範囲です。
灰: 石油コークスの起源に応じて、0.5 ～ 1% の範囲となる場合があります。
水分: 石油コークス粒子内の水分含有量は採掘場所によって異なります。 1% 未満から 10% を超える場合もあります。
揮発性物質の含有量: コークス中の揮発性物質の濃度は採掘場所によって異なりますが、通常、その割合は 10% 未満です。
硬度: ペットコークスには、焼成済みと未焼成の 2 つの異なる種類があります。焼成ペットコークスは、炭素濃度が高いため、通常のペットコークスよりも複雑で密度が高くなります。
硫黄含有量: ペットコークスの硫黄含有量は、ペットコークスの種類と使用される精製プロセスに応じて、0.2% から 6% まで変化します。
金属含有量: 総金属含有量は通常 0.5% 未満です。ペットコークに含まれる金属は、アルミニウム、コバルト、鉄、クロム、カルシウムなどです。
固定炭素: Petcoke が選択した炭素含有量は通常 85% を超え、99% に達する場合もあります。
絶対密度は通常、0.8 ～ 1.0 g/cm3 の範囲です。
石油コークスの主な種類は何ですか?
石油コークスにはいくつかの種類があり、加工・精製方法によって異なります。これらのタイプの中で最も重要なものは次のとおりです。
スポンジコーク
これは、流動床での熱分解によって重質残留物原料から製造される石油コークスです。スポンジと呼ばれる理由は、多孔性が高く、かさ密度が低いためです。
スポンジコークスは主にアルミニウム産業用の電極の製造に使用されます。スポンジコークスは、高純度、低硫黄含有量、良好な導電性によりアノードに最適です。熱衝撃にも強く、熱膨張率も低いのが特徴です。
スポンジコークスは工業用ボイラーやセメント窯の燃料としても使用されます。硫黄含有量が低いため、燃焼時の二酸化硫黄の排出が少なくなります。
ショットコーク
このタイプはディレードコーキングプロセス中に生成されます。コークス粒子は急速に急冷され、その構造に不規則性が生じます。したがって、取り扱いが難しくなり、特殊なコークス用途には使用できなくなります。たとえば、アノードの製造には高純度の低多孔性コークスが必要です。
また、セメント窯や発電所などのさまざまな産業プロセスで燃料としても使用できます。高い気孔率により、優れた燃焼特性が得られ、排出ガスが削減されます。
ニードルコーク
流動接触分解（FCC）デカントオイルまたはコールタールピッチのみから製造されます。
その独自の構造と高純度により、電気自動車（EV）やその他のエネルギー貯蔵システム用のバッテリーの製造に不可欠な高品質のグラファイト電極の製造に最適です。{0}
結論は、
石油コークスは貴重な資源ですが、生命を脅かす可能性もあります。{0}}石油コークスを取り扱うときは、防護服を着用し、皮膚との接触を避け、適切な換気を行うなど、必要な安全対策を講じることが不可欠です。
さらに、事故や危険物質への曝露のリスクを最小限に抑えるために、ペットコークス製造に使用される装置の定期的なメンテナンスを行う必要があります。
